一文了解皓星金屬撕碎機刀具制作過程

時間：2019-05-05 09:40:30 作者：雙星機械 點擊：238

撕碎機刀具是皓星金屬撕碎機的重要組成部件，其質量直接影響了設備物料撕碎情況及設備工作效率，為了更加了解撕碎機刀具情況，今天我們了解一下具體金屬撕碎機刀具的制作過程。

一.金屬撕碎機刀具的的選材

皓星金屬撕碎機刀具采用的是選用9CrSi材質的合金工具鋼，此種鋼材加工生產的金屬撕碎機刀具硬度高，脆性大，也非常耐磨，除此之外，對于客戶粉碎物料硬度較高的材料，我們也會選用SKD11鋼材，相比于9CrSi材質，SKD11刀具硬度高，同時脆性有保證，能有效防止蹦刀。

二.金屬撕碎機刀具毛坯制作
工廠根據我廠刀具設計圖紙進行制作，一般使用激光切割機，為了保證毛坯刀具的的精準度，方便后續處理，我們選用了激光切割機進行處理。

三.金屬撕碎機刀具的鍛造
通過機械鍛造，消除毛坯料鑄態疏松缺陷，同時檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷，鍛件熱處理后，消除鍛造應力，改善金屬切削性能；同時在鍛造完成后，對工具進行探傷檢測，發現不合格盡心淘汰。

四.撕碎機刀具調質處理
針對已經鍛造好的刀具在500-600攝氏度下進行高溫淬火+回火，使其形成鐵素體與滲碳體的機械混合索氏體，使其擁有更好的機械性能。

五.對回火之后的刀具進行初步表面處理，除去表面雜質。

六.對刀具進行優秀后的熱處理
對金屬撕碎機刀具進行加熱、保溫、冷卻，優秀終是索氏體轉變成強度和韌性優良的馬氏體，

七.對刀具進行平面處理，對金屬撕碎機刀具進行平面磨，拋光處理。

八.對撕碎機刀具進行線切割，優秀終切割成型，要保證刀具加工精度，不會出現切歪，誤差不能查過1mm。

以上就是皓星金屬撕碎機刀具的詳情制作過程，皓星機械針對不同客戶的材料撕碎，有不同的形式及金屬材料刀具進行選擇，歡迎廣大客戶隨時來電咨詢。