廢鋁撕碎回收行業發展怎么樣？為什么推廣廢鋁撕碎機等設備勢在必行？

時間：2021-09-24 15:41:46 作者：皓星機械 點擊：88

鋁是最重要的有色金屬品種之一，廣泛用于建筑、運輸、國防、包裝、家裝裝修等行業和日常生活領域。鋁之所以能成為一種廣泛使用的金屬材料，不僅在于它具有良好的特性(密度小、塑性變形性能好和可成形等)，而且由于其相當高的可回收性，它是最具回收與再生利用價值的工程金屬，通過廢鋁撕碎機、廢鋁破碎機等設備的粉碎、分選、除雜，能輕松對其回收，且節能效果甚佳，能反復循環利用。

 

盡管廢鋁鋁合金具有優秀的回收價值，且廢鋁撕碎機等物料處理設備使用越拉越普遍，但目前廢鋁的回收利用并未標準化、規范化，再生鋁生產還存在許多問題。

1.再生鋁回收企業規模小，資金有限，技術力量薄弱

據調查，目前我國大大小小的再生鋁生產廠約有3000多家，大部分鋁再生企業是家庭作坊式小企業，規模小資金有限，沒有形成規模化的產業群。因為工藝落后、技術力量薄弱、技術含量低、工人勞動強度大、生產率低、鋁燒損大，鋁的實際收得率只有70%~80%，有的還不足60%，而發達國家則在90%以上，有的高達98%。生產規模較小、技術實力不足，造成廢鋁再生鋁整體行業競爭力弱、經濟效益差。

 

2.廢鋁撕碎機等成套處理設備普及率低，工藝水平低，生產成本相對較高

像一套1200型廢鋁撕碎機生產線一次性投入資金就在數十萬，盡管再生鋁生產的技術工藝并不是十分復雜，但由于資金限制，很多客戶還在采用老式的鋁熔煉設備對廢鋁進行回收，這導致熔煉過程中金屬燒損現象嚴重，特別是熔煉薄壁、廢眉等廢鋁金屬,鋁的回收率相當低。同時由于熔煉技術落后，產品能耗高，以燃輕柴油為例，目前國內再生鋁企業的噸產品油耗一般在80kg以土，有的甚至超過100kg， (目前世界先進水平在45~50kg左右)。相比新型廢鋁撕碎機生產線對廢鋁的處理速度，傳統設備自動化程度不高，勞動強度大，生產效率低，生產成本高，熔煉之后的廢鋁市場競爭力大受影響。

 

3、預處理技術水平很低，產品質量較差

目前我國尚沒有形成比較完善的廢鋁回收系統，廢鋁的回收處理很原始，管理比較混亂，不同品質、不同類型的廢舊金屬材料相互混雜的現象十分普遍。我國目前廢鋁破碎、篩分、挑選、分類等預處理技術水平很低，廢鋁、廢鐵、廢銅等多種雜質混合在一起，大部分靠人工挑選與分類，甚至有些企業不挑選、不分類，只要是鋁廢料就-起往爐子里裝，這使再生鋁成分變的極為混雜，污染嚴重，大大降低了再生鋁的利用價值。正確的做法是通過廢鋁撕碎機撕碎處理之后，在使用磁力分選機、跳鋁機等設備分別對物料中的廢鋁、廢鐵、廢銅進行分選，這樣得到的金屬鋁純凈無雜質，再結合簡單的人工分揀，輕松實現廢鋁成分的可控。

 

4.生產過程污染較為嚴重

由于在熔煉生產過程中企業沒有對廢鋁進行科學的預處理，加上熔煉設備及煙塵處理技術落后，對鋁廢料所攜帶的油污、塑料包裝等外來雜物的處理能力不足。廢鋁材料中的油污、塑料等雜質在高溫下裂解，產生大量有毒物質，不僅造成對鋁液的二次污染，同時也對周邊環境造成嚴重污染。

 

再生鋁是我國鋁工業可持續發展不可缺少的資源，廢鋁生鋁等材料通過廢鋁撕碎機設備純物理效果處理，可以有效批量粉碎，經過粉碎處理的廢鋁塊料可以可直接熔煉利用，也可以進行進一步的粉碎處理，這些回收利用的廢鋁材料，重熔回收能耗僅為制取原鋁錠的3%-5%，廢鋁、鋁合金的回收利用、廢鋁撕碎機等廢鋁處理設備的推廣，也成為近兩年廢鋁行業快速發展的原因之一。

因此，采用科學、高效的廢鋁撕碎機及生產線對廢鋁材料進行有效的粉碎、分選是非常必要的，對于礦產資源貴乏的我國鋁生產行業具有非常重要的意義。要改變我國再生鋁行業企業的現狀、提高再生鋁企業的市場競爭力、獲取更多的經濟效益，必須加強廢鋁撕碎機等設備的投入，不斷開展鋁再生技術的研究與開發，進一步提高我國再生鋁企業的技術實力，充分發揮再生鋁在經濟發展中的作用。